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            油淬真空炉的零件加工工艺
            - 2020-05-25-

              氧化腐蚀对产品件来说,是致命的缺点之一。以往我公司许多产品件的热处理均选用盐炉淬火,每年雨季来临时,零件必须在一周内做外表处理,否则因为残盐的停留会导致工件腐蚀现象,然后导致批量作废的质量问题发生。

              在这一时节,通常会选用产品件热处理后当即进行外表处理来处理这一问题,但因为产品件产量大、种类多,逢雨季的这种做法在工期上加重了外表处理车间的工作量,形成生产安排上的压力。为缓解这一压力,做到均衡生产,企业引进了油淬真空炉。

              零件加工工艺分析与新设备确保能力

              我公司生产的多种产品件为壁薄、形状杂乱,有折边、盲孔等设计的零件,且要求热处理后外表不允许氧化脱碳,原工艺选用的是盐炉加热,虽能有效地避免脱碳,但常有残盐停留工件外表,因为难以彻底清理,故出现因氧化腐蚀而形成废品。

              工件在真空中加热,可清除外表油脂,使氧化物分解,外表到达活化状况,以改善外表质量。油淬真空炉能确保高真空度<10Pa的真空条件,首先是彻底满足了工件无氧化脱碳加热淬火的要求;

              其次是设备由程序控制,来自动执行设定好的工艺参数,排除了人为因素影响;再次是控温系统选用PID调停自动控温,炉温均匀性可控制在±2℃范围内,然后确保了工件淬火能够均匀受热,加工后的外表光洁、无氧化,可以省去热处理后的喷丸处理,因减少了工序然后减少了外表处理车间的工作量。加之设备操控简单,在减少了操作人员人数的同时,也提高了工作效率。与此同时,摆脱了盐炉处理形成的环境污染,改善了操作人员的工作环境。


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